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继往开来,郑钻喜迎2017
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  新年伊始,万象更新。在这辞旧迎新之际,郑州市钻石精密制造有限公司首先祝广大客户和社会各界的朋友们新年快乐,感谢大家一直以来对郑钻的关心和支持,在新的一年里,让我们继续携手书写新的一页!

 
  回顾刚刚过去的2016年,郑钻收获很多。
 
  在汽车发动机及关键零部件加工方面,郑钻在国内外市场中继续保持优势产品实力。公司不仅可以为客户提供全套的技术解决方案解决实际加工难题,还兼顾了客户成本效益的提升。根据客户加工中出现的问题,郑钻不断地进行技术和工艺的创新。如,针对发动机缸盖油孔和水孔等多贯穿孔的卡屑问题,我们的组合铰刀反向冷却设计使卡屑情况由7%降到1%;针对断续铰削场合的螺旋导向PCD刀具,我们有效解决了圆度值超差和刀具耐用度低的问题,使刀具寿命提高了60%;在超硬刀具断屑切削方面的研究也有了新进展,特殊焊接技术的广泛应用保证了刀具更持久的耐用度。此外,我们的超硬材料涂层技术也取得了可喜的进展,珩磨成套刀具方案已趋于成熟,小孔珩磨杆研究有新突破。经过20年的发展,郑钻超硬刀具在汽车制造行业既赢得了客户的信任,又获得了行业的推崇。

 
  在航空航天复合材料领域,郑钻也取得不错的成绩。郑钻研制的PCD超硬刀具和硬质合金刀具已成熟应用于航空航天制造加工。郑钻PCD刀具和硬质合金刀具拥有精磨的锋利切削刃,对于航空航天领域广泛使用的碳纤维增强材料、玻璃纤维增强材料和铝基碳化硅等复合材料的加工效果极佳,有效地解决了复合材料加工过程中出现的材料分层、撕裂、毛刺等缺陷,在获得精准、光洁切削效果的同时,使加工效率更高,耐磨性更好,刀具寿命更长。
 
  郑钻推出的万嘉系列天然金刚石单晶刀具,可广泛应用于航空航天、电子精密零件、光学仪器、镜头镜片等精密和超精密加工领域。其采用了特殊焊接的方法将天然单晶与基体连接,经过特殊几何角度设计和刃磨技术形成高精度的复杂切削刃形状,可以长时间保持尺寸精度,从而使加工面成高精度镜面状态,其工艺水平和加工精度在行业内均居前列。

 
  针对中小企业用户的加工使用需求,郑钻在2016年还推出了新品牌——ECO经济型PCD标准刀片系列产品。ECO品牌秉承郑钻精益求精的产品基因,在高性能产品基础上做出优化设计,使产品达到更高的性价比,为经济型市场带来高端的产品体验。
 
  展望2017年,郑钻站在新的起点上,必将赢得新的收获。
 
  2017年,郑钻将迎来20周岁生日。20年来,我们庆幸于抓住了市场发展的脉搏,感恩于广大客户的支持与陪伴。我们今后将更加坚定于通过先进技术的引领为超硬刀具行业的创新发展而努力奋斗,将一如既往地为客户提供高精度、高效率、高可靠性的超硬刀具,及时针对市场反馈不断改进和创新产品,优化升级配套技术解决方案。
 
  2017年,郑钻天津分公司也将正式开业。郑钻天津工厂占地面积33000平方米,产品线以标准刀片为主,是郑钻主要的标准刀片生产基地,产品供应全球市场。
 
  世界上唯一不变的,就是一切都在变。面对市场环境的风云变幻,郑钻将紧跟市场发展的浪潮激流勇进,以精益求精、不断创新的精神和全心全意为客户服务的态度,为超硬刀具行业的发展添砖加瓦,做出自己的贡献!
 
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